云南布袋除塵器濾袋廠家的預涂層操作方法

一、騰飛環保云南布袋除塵器濾袋廠家濾袋“預涂層處理”的條件說明

為防止濾袋受到煙氣中的水、油、瀝青等粘結性物質的影響,在下列情況下,應在除塵器開運轉前,對除塵濾袋進行“預涂層處理”：

1、當燃煤爐窯采用“油”作為預熱燃料時：

如電站的燃煤鍋爐,它在正常運行時,煙氣中主要含有煤灰等粉 塵,但在鍋爐低溫啟動點火時,往往采用“油”作預熱燃料。為此,鍋爐在燃油低溫啟動點火前,b須進行濾袋的“預涂層處理”。

2、當袋除塵設備在處理“間歇性”運行的含水、油、瀝青等粘結性物質的煙氣時：

如鋼鐵企業中的焦爐“裝煤車除塵”系統中,煙氣含有：煤塵、荒煤氣、煤焦油等,煤焦油對濾袋具有j強的粘結性。

“裝煤車除塵”系統主要用于焦爐裝煤時散發的煙氣,焦爐每日裝煤120～125次,“裝煤車除塵”系統也相應地“間歇性”運行120-125次,雖然焦爐出焦后,焦爐爐膛內的煤焦油雖然不多,但裝煤次數多了以后,濾袋還是容易粘結、板結。為此,除塵器還是需要每隔17～20爐對濾袋進行“預涂層處理”,基本上每天噴涂7～8次。

3、濾袋“預涂層處理”特別要注意：

對于袋式除塵器,當其處理“連續性”運行的含水、油、瀝青等粘結性物質的煙氣時,濾袋的“預涂層處理”是無法滿足要求的,而應采用其它措施（如“吸附法”等）來解決。

4、將“預涂層車”及送灰裝置（給料機或風機等）安 放在除塵器進風管附近,將車上輸送管道和煙道內的“預噴涂噴嘴”（如有的話）連接起來。

5、從除塵器進風管前面5～10m處,投入干燥無油性的“預涂粉 ”�！邦A涂粉 ”應在水平管道上投入,切不在立管上投入。投入口可利用除塵系統上的“人孔”、“觀察孔’’等,投粉 口的下游風管中應避免有其它除塵設備（如旋風觸犯器等）。

6、“預涂層處理”的粉 料,一般可采用干的石灰粉 、生料粉 、或硅藻土等�！邦A涂粉 ”的粒徑應滿足以下規定：

粒徑<20um<15um<5um   百分比75 50 25

7、“預涂粉 ”的加入量可按袋式除塵器的過濾面積,每平方米至少投入200g粉 料計。同時應使除塵器壓差（濾袋內外壓差）增加到120～250pa(即比未“預涂層處理”前增加120～250pa)。

8、在“預涂層處理”過程中,除塵器所有分室的清灰裝置（脈沖閥、反吹風閥、電控儀、及有關裝置）應全部關閉,以防對濾袋清灰。

9、至此,“預涂層處理”即算完成。此時,應移開“預涂層車”及送灰裝置,蓋上（管帽）或入孔蓋。

二、騰飛環保云南布袋除塵器濾袋廠家布袋除塵器濾袋的預涂層操作方法說明：

1、布袋除塵器濾袋的預涂層應在燃燒或生產工藝開始之前,先切斷并停止清灰系統,打開除塵器的進風口閥門（包括各個濾袋室的進風口及出風口閥門）。

2、啟動風機逐步增加除塵器的氣流量,直至達到設計風量的70左右,并記錄每個室的除塵器濾袋內外阻力。

3、在除塵器總進風管道的開口處（通常是煙氣測試口）投入干燥無油的預涂粉 �；曳� 目數要求小于200目,水分含量小于1。按每p米過濾面積350~450g的灰粉 投入進去。

4、開始投粉 前,確定引風機風量在70以上,務必是的旁路閥處于關閉狀態,提升閥處于在線狀態。風機負荷運轉直至預涂灰結束約20分鐘,以確保更為均勻順暢地分布在各個灰斗里面。

5、在預涂灰的時候,各個室里面上升的壓差反映,例如,起初壓差假如在100pa,預涂灰后z少要增加到350～400pa,也就是說b須增加250～300pa,如沒有,預示著預涂灰失敗,需重新進行。

6、在預涂灰工作完成的情況下,停下風機安 排人員進入除塵器凈氣室檢查,如果有發現花板孔或花板與箱體電焊處有出現漏灰現象,要檢查濾袋袋頭與花板之間的密封性是否嚴密,若不嚴密,需進行調整。

7、做完布袋除塵器濾袋預涂灰后,若沒有問題,系統運行到正常設計參數,隨后開啟除塵器的清灰系統,除塵器進入正常操作運行。