環氧飲水倉涂料
環氧飲水倉涂料由環氧樹脂、聚酰胺樹脂、無毒顏料、助劑和溶劑等組成。
主要特點
用途
技術指標
細度,mm ≤50
柔韌性,mm 1
沖擊強度,Kg·cm 50
附著力,級 ≤2
耐酸性(10%H2SO4,25℃,7天) 不起泡,不生銹
耐堿性(10%NaOH4,25℃,30天) 不起泡,不生銹
耐水性(6個月) 漆膜無變化
干膜厚度 ~60mm
理論用量 170g/m
閃點 27℃
干燥時間
溫度：25℃
表干：4h
實干：24h
完全固化：7d
注:溫度低于25℃時,涂層干燥時間將延長。
復涂間隔
施工說明
表面處理:鋼材表面噴砂除銹達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。已涂有富鋅底漆的表面對漆膜損傷處、銹蝕處及白銹,需進行二次除銹達到St3級標準。混凝土需經過至少28天的自然養護。干透后除去表面的粉塵及污物。
混合比:雙組份涂料:甲組份:乙組份=5:1(重量比)
甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻,按重量比加入乙組份、再次充分攪勻通過熟化后使用。
限制:底材溫度需高于露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內可采取不影響安全的升溫措施,例如預熱表面或用熱空氣通風干燥等辦法。
涂裝方式:無氣噴涂: 噴咀口徑:0.4~ 0.5mm
噴擊壓力:20~30MPa
稀釋劑:環氧稀釋劑
稀釋量:0~5%(以涂料重量計)
空氣噴涂: 噴咀口徑:2.0~ 2.5mm
空氣壓力:0.3~0.5MPa
稀釋劑:環氧稀釋劑
稀釋量:0~5%(以涂料重量計)
滾涂、刷涂:稀釋劑:環氧稀釋劑
稀釋量:0~3%(以涂料重量計)
工具清洗:環氧稀釋劑配套涂料:前道:富鋅環氧底漆、鐵紅環氧底漆、無機硅酸鋅底漆、亦可直接涂裝在經過表面處理的基材上。
包裝規格:甲組份20公斤罐裝、乙組份4公斤罐裝。
保質期:12個月。
安全措施:參見本手冊安全技術說明并嚴格執行其他有關安全
特別提示
食品和飲用水容器管道內壁應在通風換氣的狀況下使涂層達到完全固化。注意保證完全固化所需要的時間。 正式投入使用前,應至少用潔凈的自來水沖洗2~3遍。再用足夠的飲用水沖洗兩遍。
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